設備主要功能:
該系列產品適用于航空航天產品、信息電子儀器儀表、材料、電工、車輛、金屬、電子產品、各種電子元氣件、電線、電纜等在高低快速交變環境下、檢驗其各性能項指標.及質量管理之用 |
冷熱沖擊試驗箱性能指標及各系統組成
項目 | 說明 | |
產品名稱 | 冷熱沖擊試驗機 | |
型號 | T-LR80A | |
試樣限制 | 本試驗設備禁止易燃、易爆、易揮發性物質試樣的試驗;儲存腐蝕性物質試樣的試驗、儲存生物的試驗、儲存強電磁發射源試樣的試驗及儲存 | |
容積、重量和尺寸 | ||
標稱內容積 | 80 L | |
內箱尺寸 | 500×400×400 W×H×D(mm) | |
外形空間 | 約1500×1953×1430 W×H×D(mm) | |
重量 | 1200㎏ | |
噪音 | 70db以內(離機臺正面1米并離地面1.2米處測量) | |
電源電壓及功率 | ||
大功率 | 25KW | |
大電流 | 27A | |
供電條件和電源
| AC380V三相R 、 S 、 T 、N +保護接地 電壓允許波動范圍:10% 頻率允許波動范圍:(50±0.5)HZ TN-S方式供電或TT方式供電 保護地線接地電阻小于4Ω 要求用戶在安裝現場為設備配置相應容量的空氣或動力開關,并且此開關須控制本設備使用 | |
性能指標 | ||
功能要求 | 1.(空氣)室內空間制冷、加熱; 2.根據溫度設定,室內空間設定溫度 3.分為儲熱區、儲冷區、試驗區三個部分 4、三個區,通過風門切換溫度 | |
使用環境條件 | 環境溫度為0~+35℃、相對濕度≤85% | |
滿足試驗標準 測試方法 | G150.5A-2009溫度沖擊試驗 GB/2423.13-2002溫度沖擊試驗 G360B-2009溫度沖擊試驗 GB2423.1-2008/IEC6008-2-1-2007電工電子產品環境試驗第2部分:試驗方法 試驗A:低溫 GBT 2423.2-2008 電工電子產品環境試驗 第2部分:試驗方法 試驗B:高溫 GBT 10589-2008 低溫試驗箱技術條件 GBT 11158-2008 高溫試驗箱技術條件 | |
溫度范圍 | ||
溫度范圍 | 高溫區溫度范圍:RT~170℃ 低溫區溫度范圍:RT~ -60℃ 測試區溫度范圍:-40~ 150℃ | |
溫度沖擊范圍 | 高溫 : 60℃~ 150℃ 低溫: -10℃ ~ -40℃ 常溫:室內溫度 | |
控制 | 解析: 0.1℃ 溫度波動度: ±1℃ 分布均勻度: ±2.0℃ 溫度偏差:±1℃ | |
升降溫速率 | 蓄熱區升溫時間:自常溫到170℃,約30分鐘 蓄冷區降溫時間:自常溫到-60℃,約50分鐘 | |
溫度恢復時間 | 測試區溫度恢復時間: 5分鐘. 沖擊過程(如圖所示) 綠色為高溫區儲熱曲線 , 紅色為實驗區沖擊曲線 ,藍色為低溫區儲冷曲線 | |
注:每立方米負載不大于35kg/m3鋼的熱容量 | ||
注:以上性能指標是在環境溫度為+25℃、相對濕度≤85%、無試樣條件下測得的數值 | ||
結構特征 | ||
箱體結構 | 內箱材質:304#不銹鋼 1.2mm厚 外箱材質:304#不銹鋼 1.0mm厚 保溫材質:聚氨酯發泡膠 + 玻璃纖維棉 150mm厚 | |
箱門 | 單開門 爆把手 | |
空氣調節通道 | 內置高溫區、低溫區空氣間、循環風道及不銹鋼循環風機,通過風門切換,熱量及冷量均勻的從風道內部吹出,將高溫槽和低溫槽內儲存的溫度散發到測試空間,從而溫度快速交變和室內溫度均勻分布 | |
引線測試孔 | 開Φ50mm的測試孔,并附上相應保溫隔熱配件及的密封軟塞 | |
控制面板 | 日本OYO U-8226S型液晶觸摸式可編程控制器 總電源開關、運轉指示燈、異常指示燈、結束指示燈、除霜指示燈、電源指示燈、RS-232通訊界面 | |
低溫區機械室 | 蒸發器、循環風機、排水裝置、儲冷片、加熱器、循環風輪、蝸殼 | |
高溫區機械室 | 加熱器、循環風機、儲熱片、壓力平衡口、循環風輪、蝸殼 | |
配電控制柜 | 總電源斷路器、控制器、配電板、散熱風機、溫保護器 、氣缸、壓力保護器、儲液罐、水冷冷凝器、制冷機組 | |
加熱系統 | 采用鱗片散熱式加熱管P.I.D控制加熱從而溫度平衡 | |
冷卻系統 | 采用水冷式熱量交換器 | |
冷卻水塔 | 采用臺灣良機冷卻水塔,水循環散熱使用,流量8噸/小時(選購) | |
運輸方式 | 整機運輸 | |
測試物料架 | 不銹鋼SUS #304格柵式置物架2片(承重≦30kg/片) 可調整間距40mm | |
工作方式 | 預冷區、預熱區、試驗區分別,三個箱體間通過風門切換不需移動試驗產品,沖擊常溫時,通過鼓風機,把環境溫度導入試驗空間,排除試驗空間熱量或冷量,同時高低溫槽風門關閉;沖擊低溫時,高溫和常溫槽風門關閉,低溫槽與試驗箱相通,把預存冷量導入試驗箱;沖擊高溫時,低溫和常溫槽風門關閉,高溫槽與試驗箱相通,把預存熱量導入試驗箱。從而溫度快速交變的目的 | |
電氣控制系統 | ||
控制器 | 控制器,控制溫度 (日本OYO,液晶顯示觸摸屏控制器U-8226S). | |
畫面顯示功能 | .采用人機對話模式,采用觸摸式輸入、控制 .溫度設定(SV)實際(PV)值直接顯示 .可顯示執行程序號碼,段次,剩余時間及循環次數, 運轉時間顯示 .執行程序動作狀態顯示 . 語言轉換可以切換繁中/英文 . 5.7寸液晶彩色顯示屏 | |
程序容量及控制功能 | .可使用的程序量大120組 , 程序間可設定聯結使用 .可重復執行命令:每一個命令可達9999次 .具有高溫開始/低溫開始功能 .具有預熱,預冷功能, .程序執行中具有跳段,保持功能 .具有6組PID參數設定 .具有斷電程序記憶,復電后自動啟動并接續執行程序功能 .具有溫度等待計時功能 .資料獲取,匯出,查看圖形功能 .具有預約啟動及關機功能 .具有日期,時間調整功能 .按鍵及畫面鎖定(LOCK)功能 .可作自動循環沖擊或手動選擇性沖擊 .故障病歷表顯示功能 .二區或三區沖擊,冷沖或熱沖啟始功能 .熒幕可作背光調整,可設定背光時間 .PID自動演算和FUZZY控制 | |
RS-232 通訊界面 | 可顯示曲線,資料獲取 可做為監控及遙控系統 | |
運轉方式 | 程序循環模式 | |
設定范圍 | 溫度:根據設備的溫度工作范圍調整(上限+5℃,下限-5℃) | |
顯示分辨率 | 溫度:0.1℃;時間:0.1min; | |
輸 入 | 熱電偶 | |
循環風機 | 低噪音多翼離心風機 | |
加熱器 | 鎳鉻合金電加熱器 加熱器控制方式:無觸點等周期脈沖調寬,SSR(固態繼電器) | |
控制方式 | 積分飽和PID BTC平衡調溫控制方式(溫度試驗設備) | |
附屬功能 (標準配置) | 故障報警及原因、處理提示功能 斷電保護功能 上下限溫度保護功能 自診斷功能。 自動停止功能 | |
軟件使用環境
| IBM PC兼容機,PⅡ以上CPU,128M以上存儲器,簡體中文Windows2000或簡體中文 WindowsXP作業系統 | |
溫度測量 | T熱電偶 | |
U功能 (選購) | 配優盤(容量不小于1G)一個,PC機軟件光盤一張。 通過PC機軟件編制試驗程序并保存到優盤,再從優盤將試驗程序調出并存入控制器中;也可將控制器內的程序轉存到優盤,再存入PC機進行分析和管理。 可將存儲在控制器內記錄的試驗曲線資料轉存到優盤上。通過PC機軟件直接顯示和打印試驗資料/曲線(該打印資料帶不可修改標志);或將記錄資料轉換為可由Microsoft Office讀取的Access資料檔案。 控制器記錄的試驗曲線資料為:2路溫度-設定溫度和實測溫度;2路濕度-設定濕度和實測濕度(溫濕度試驗設備) | |
制冷系統 | ||
制冷方式 | 為了試驗室降溫速率和低溫度的要求,本試驗室采用一套二元復式制冷系統,復迭式系統包括一個高溫級制冷循環和一個低溫級制冷循環,熱量交換通過蒸發冷凝器實現 | |
制冷壓縮機 | 采用歐洲低溫壓縮機 | |
冷卻方式 | 水冷式殼管式冷凝器,冷卻水塔散熱 | |
蒸發器 | 翅片管式換熱器 | |
蒸發冷凝器 | 采用高溫銅釬焊的版式換熱器,具有表面積小,自身能量損失小,換熱效率高 | |
節流裝置 | 熱力膨脹閥、毛細管 | |
油分離器 | 將壓縮機排出的高溫高壓制冷劑氣體混有的冷凍油滴分離下來,并返回到壓縮機曲軌腔供壓縮機潤滑和降溫用 | |
干燥過濾器 | 吸收制冷系統制冷劑中的殘留水分、酸性物質,和過濾掉系統中的固休雜質顆粒、銅削等,保護膨脹閥和毛細管的正常工作,不至于發 生冰堵和臟堵 | |
制冷劑 | 采用制冷劑R404A/R23作為本制冷系統的制冷介質 | |
保護裝置 | ||
制冷系統 | 壓縮機過熱 壓縮機過流 壓縮機壓 冷凝風機過熱 | |
試驗箱 | 可調式溫保護 空氣調節通道限溫 風機、電機過熱繼電器 | |
其他 | 總電源相序和缺相保護 漏電保護 載及短路保護 環境溫度過高保護 | |
使用條件 | ||
由用戶下列各項條件: | ||
環境條件 | 設備環境溫度應保持0℃~+35℃以內 相對濕度:≤85% | |
對儲存環境的要求 | 設備環境溫度應保持0℃~+45℃以內 當環境溫度低于0℃時,(設備長時間停止)應將設備存留的水排放干凈,以免管道內的水結冰漲壞管道 | |
安裝場地要求 | 1、請客戶確認,安裝設備位置所需尺寸 2、試驗箱左右及后側壁板距離墻壁不得小于800mm,正面距離墻壁距不得小于1000mm 2、設備運輸時,進入門口或通道、電梯等,是否能進入,以免影響貴司工程進度。 | |
驗收標準及第三方檢定 | ||
1 驗收標準:技術指標按雙方簽定之“技術協議書”;檢驗方法按GB/T5170-2008標準規定的方法; 2 驗收方法:在需方現場進行正式驗收。需方如需請第三方(具有資質能力的技術質量監督部門)參與驗收,其費用由需方承擔。若驗收不合格,經供方改進后再進行驗收時所發生費用由供方承擔。 | ||
配件清單 | ||
1、 | 壓縮機 | (法國泰康) |
2、 | 外殼 | USU#304不銹鋼 |
3、 | 內箱 | USU#304不銹鋼 |
4、 | 控制器 | (日本OYO) |
5、 | I O板 | (日本OYO) |
6、 | 接觸器 | (臺安) |
7、 | 傳感器 | (臺灣捷) |
8、 | 干燥器 | (美國艾默生) |
9、 | 油分 | (美國艾默生) |
10、 | 壓力保護器 | (日本露宮) |
11、 | 流量保護器 | (日本露宮) |
12、 | 循環風機馬達 | (臺灣通合) |
13、 | 抽風機馬達 | (臺灣尚煜) |
14、 | 熱交換器 | (臺灣哈雷) |
15、 | 電磁閥 | (臺灣山耐斯) |
16、 | 氣缸 | (臺灣山耐斯) |
17、 | 蒸發器 | (臺灣永強) |
18、 | 制冷劑 | 美國杜邦 |
19、 | 儲冷片 | (臺灣永強) |
20、 | 加熱器 | (臺德) |
21、 | 溫保護器 | (臺灣志禾) |
22、 | 載保護器 | (臺安) |
23、 | Y型過濾器 | (優質銅) |
24、 | 變壓器 | (臺灣白云) |
25、 | 報警器 | (臺灣天得) |
26、 | 空氣開關 | (日本富士) |
27、 | 按鈕開關 | (臺灣天得) |
28、 | 指示燈 | (臺灣天得) |
29、 | 循環風輪 | (臺灣尚煜) |
30、 | 調壓閥 | 山耐斯 |
31、 | 儲液器 | 自制 |
32、 | 冷卻水塔 | 臺灣良機(選購) |
33、 | 水溫保護器 | 日本歐姆龍 |
34、 | 其他 | 國產優質 |
質量保障體系 |
本公司通過ISO9001質量體系; 通過ISO9001質量管理體系; 本公司質量保障體系嚴格按照ISO9001:2015標準要求執行; |
配置技術資料及附件: |
1. 技術資料:產品合格證、使用說明書、保修卡等; 2. 控制器連接軟件一套,計算機連接資料線232界面一條 |
包裝及運輸方式: |
1.包裝:滿足QB/BWD008-2001之要求的運輸包裝箱; 2.輸方式:貨運。 |
售后服務及: |
1、目的:本著互利共贏的服務理念,充分滿足客戶需求,客戶滿意的目的。 2、服務: 方式:7×24小時的客戶服務熱線電話、專門設置的服務郵箱; 要求:4小時內給出明確答復,如需現場服務,省內要求24小時內到位,省外要求24小時 內從東莞出發或公司當地辦事處專職負責該地區本公司產品的銷售及售后服務工作; 可根據具體情況,按需方要求協商制定維修時限; 從驗收之日起,設備在一年質量期內,本公司維修(天災、電力異常、人為使用不當、保養不當造成之損壞外),需方在遵守保管、使用和安裝規則的條件下,因試驗箱制造質量問題不能正常工作時,供方在得到通知后,按照服務時間將派出維修人員進行維修。 質保期后設備出現問題,供方及時給予解決,酌情收取維修費及材料費。 |
交貨期及交貨地點: |
1.交貨期:預付款到達供方上之日起35個工作日內發貨。 2.交貨地點:貴司廠內一樓。 |
備注: |








